Применение пластиковых материалов
За прошедшие годы мы накопили обширный опыт в области автоматизации и производства, предоставляя высокоиндивидуализированные и автоматизированные решения. оборудование для маркировки и гравировки пластика, и постепенно расширили это, включив лазерная резка, сварка и очистка пластика. Будь то отслеживание качества в промышленных приложениях, печать логотипов и сообщений на корпусах из АБС-пластика для электроники, потребительских товаров, пищевой и фармацевтической упаковки из ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ, ПУ, ТПУ или акриловых вывесок для рекламной индустрии, у нас есть оптимальное решение.
Наши пластик Технологии обработки
Поскольку лазерная маркировка требует никакого физического контакта, он производит меньше шума и пластиковых отходов, чем традиционная ударная маркировка, и может работать с более сложными формами или твердостью. Без расходных материалов, таких как маркировочные иглы, лазерные маркировочные машины могут устанавливаться и работать под большими нагрузками в течение длительного времени, требуя только периодической калибровки для поддержания постоянного качества и эффективности маркировки.
- Тихий: Лазерная маркировка пластика также создает шум, но он незначителен по сравнению с процессом ударной маркировки;
- Точность: Лазерная маркировка позволяет наносить маркировку на пластик очень маленького размера, например, на квадратный код UDI размером 2*2 мм или на символы толщиной 0.03 мм, что невозможно при ударной маркировке;
- Узнаваемость: Лазерная маркировка позволяет наносить на пластик высококонтрастную и сканируемую дату, логотип, серийный номер, штрих-код и многое другое.
Как наиболее традиционный метод промышленной маркировки, точечное нанесение и разметка может использоваться для оставления постоянного, отслеживаемого следа на твердых пластиках, таких как ABS или PC, а также может использоваться для красивой гравировки на акриловых поверхностях с точным контролем силы. Из-за природы пластика маркировка подвержена износу со временем и использованием, поэтому основной поток перешел на лазерную маркировку, и только несколько клиентов продолжают использовать ее из-за глубины, эффективности или эстетических соображений.
- Быстро: для маркировки с той же глубиной, например, 1 мм, наш ударный маркировочный станок в 2–5 раз быстрее, чем система с CO100-лазером мощностью 2 Вт;
- Глубина: наш ударный маркировочный станок обеспечивает глубину маркировки 0.4–1 мм за один проход по пластику и способен с точностью повторять более глубокие отметки;
- Красивый: Наш ударный маркировочный станок обеспечивает ровную кромку маркировки и сохраняет основной цвет металла, особенно при разметке, а также не повреждает и не ожоговет окружающие поверхности.
Технология лазерной сварки пластика широко применяется в автомобильные пластиковые детали, медицинские приборы, электронная упаковка, упаковка для пищевых продуктов, водонепроницаемая одежда и другие области, особенно при применении требований асептической, беспыльной среды. Эта технология имеет много преимуществ, таких как отсутствие вибрации, водонепроницаемость и герметичность, чистота, эффективность, стабильность и т. д., и может минимизировать тепловые повреждения и термические деформации, не вызовет повреждения или смещения внутренних компонентов, поэтому она особенно подходит для соединения чувствительных компонентов.
- Качество: исключительно стабильное качество сварки с минимальной тепловой деформацией окружающих поверхностей и чрезвычайно жесткими допусками на размеры изделий;
- Точность: использование системы лазерной сварки с длиной волны 980 нм или 1940 нм позволяет получать чрезвычайно маленькие точки и следы сварки для высокоточной сварки пластиковых деталей;
- Легко автоматизировать: Физическая структура лазерной сварки проста, что облегчает разработку и применение автоматизированной сварки.
Лазерная очистка более эффективна и устойчива, чем ультразвуковая или моющая очистка, благодаря своей бесконтактной природе. В последние годы, когда волоконные лазеры MOPA и пикосекундные волоконные лазеры стали более доступными, лазерная очистка поверхности пластиковых деталей стал популярным средством для эффективной очистки или удаления грязи, масла, краски или покрытий с пластиковых поверхностей, не повреждая их.
- Эффективность: Высокоэнергетический лазерный луч испаряет загрязнения за очень короткое время, нанося минимальный ущерб заготовке.
- Нерасходуемые: Лазерную очистку можно проводить без использования моющих средств и катализаторов, что обеспечивает значительную экономию при промышленной очистке пластика в больших объемах.
- Легко автоматизировать: Лазерный луч может удалять масло, жир, краску и покрытия на расстоянии благодаря простой конструкции, поэтому подходит для реализации автоматической очистки.
Изучите наши пластик Лазерные обрабатывающие станки
Является ли это обычным явлением резина и пластмассы такие как ABS, Акрил, CR, NBR, NR, IIR, PA, PC, PE, PET, PP, PS, PU, PVC, SBR, SiR или модифицированная резина и пластмассы, такие как ЭТФЭ, ЭПМ, ЭПДМ, ФКМ, ГНБР, ПОМ, ПТФЭ, ТПУ, лазер может использоваться для обеспечения прослеживаемости деталей и компонентов, изготовленных методом литья под давлением, в автомобильной, бытовой электронике, производстве приборов и огнестрельного оружия с серийными и партийными номерами; продуктов питания, напитков и медицинских изделий с датами производства и сроками годности; и всех типов упаковки с серийными номерами и штрихкодами. Логотипы и информация о производителе могут быть нанесены лазером для обеспечения высокой контрастности.
Использование традиционной точечной ударной маркировки позволяет постоянная, неконтрастная, постоянная маркировка на твердых пластиках, часто используется для точечной маркировки на деталях, требующих глубины, таких как Datamatrix. При контролируемой силе маркировка более эстетична и не будет гореть или плавиться под воздействием тепла, особенно для скрайбирования, которое прекрасно используется некоторыми из самых крупных конечных клиентов в рекламной индустрии для производства визитных карточек из ПВХ и акриловых знаков.
Некоторые резины и пластмассы, такие как ТПУ, ПК и ПТФЭ являются гидрофобными или олеофобными, что затрудняет прямое нанесение краски с равномерностью и долговечностью. Традиционно поверхность резины или пластика можно протравить белым маслом, а затем покрасить. Теперь вы также можете использовать маркировочную машину с эксимерным УФ-излучением 248 нм или УФ-лазером 355 нм для большей эффективности, экологичности и простоты автоматизации процесса травления.
Глубокая гравировка и резка резины или пластика может быть достигнуто путем многократной маркировки и травления поверхности пластика с использованием лазерного луча высокой энергии для непрерывного испарения пластика. Хотя чаще всего используются лазеры CO2, некоторые клиенты используют высокоскоростные пикосекундные или фемтосекундные инфракрасные и ультрафиолетовые лазеры для высокоточной гравировки или резки, чтобы избежать плавления и обжига, обычно связанных с лазерами CO2.
Лазерная очистка пластика в основном сосредоточена на снятии краски, где лазерный луч высокой энергии испаряет слой краски на прозрачных или полупрозрачных пластиковых поверхностях для создания полупрозрачных кнопок или панелей, как это принято в автомобильной промышленности для центральных консолей и ручек переключения передач, а в случае некоторых бытовых приборов и потребительской электроники для логотипов и кнопок. В отличие от лазерной очистки металлов, эта задача обычно выполняется с помощью волоконного лазера 1064 нм или УФ-лазера 355 нм 3D гальво маркировочной машины для размещения сложных форм различных пластиковых изделий.
Поскольку размер интегральных электронных схем продолжает уменьшаться, некоторые потребительские электронные продукты Такие как TWS стали слишком маленькими, чтобы их можно было закрепить обычными винтами, а использование клея не эстетично или недостаточно прочно, поэтому лазерная сварка пластика стала более популярной. Лазерная проекционная сварка, которая использует лазерный луч для соединения двух материалов с разной светопропускаемостью, является наиболее распространенным методом. Кроме того, некоторые высококачественные водонепроницаемые куртки для улицы сварены лазером вместо бесшовного склеивания для более надежного соединения и более длительного срока службы.
Связанные случаи
Хотите видеодемонстрацию нехудожественной передачи на специализированном материале? Ищете решение для вашей специализированной среды или требования к автоматическому процессу?
