Aplicação de material plástico
Ao longo dos anos, adquirimos ampla experiência em processos e automação, fornecendo serviços altamente personalizados e automatizados. equipamento de marcação e gravação de plástico, e gradualmente expandiu isso para incluir corte a laser, soldagem e limpeza de plásticos. Seja rastreabilidade de qualidade em aplicações industriais, impressão de logotipos e mensagens em invólucros de plástico ABS para eletrônicos, bens de consumo, embalagens de PP, PE, PET, PVC, PU, TPU para alimentos e produtos farmacêuticos ou sinalização acrílica para o setor de publicidade, temos a solução ideal.
Os nossos Plástico Tecnologias de Processamento
Porque a marcação a laser requer sem contato físico, gera menos ruído e resíduos plásticos do que a marcação tradicional por peen e pode acomodar formas ou durezas mais complexas. Sem consumíveis como agulhas de marcação, as máquinas de marcação a laser podem ser instaladas e operadas sob cargas pesadas por longos períodos de tempo, exigindo apenas calibração periódica para manter qualidade e eficiência de marcação consistentes.
- Quieto: a marcação a laser de plásticos também gera ruído, mas este é insignificante comparado ao processo de marcação por percussão;
- Precisão: A marcação a laser pode marcar plástico em tamanhos extremamente pequenos, como códigos UDI quadrados de 2*2 mm ou caracteres com largura de linha de 0.03 mm, que são impossíveis de marcação por percussão;
- Visibilidade: A marcação a laser pode deixar data, logotipo, número de série, código de barras e muito mais em plásticos, de alto contraste e digitalizáveis.
Sendo o método de marcação industrial mais tradicional, tanto pontilhando e riscando pode ser usado para deixar uma marca permanente e rastreável em plásticos rígidos, como ABS ou PC, e também pode ser usado para gravar lindamente em superfícies de acrílico com controle preciso da força. Devido à natureza dos plásticos, a marcação é propensa a desgaste com o uso e o tempo, então o mainstream mudou para a marcação a laser, com apenas alguns clientes continuando a usá-la por razões de profundidade, eficiência ou estéticas.
- Fast: para marcar com a mesma profundidade específica, como 1 mm, nossa máquina de marcação por punção é 2 a 5 vezes mais rápida que um sistema de laser de CO100 de 2 W;
- Profundidade: nossa máquina de marcação por punção oferece 0.4 a 1 mm de profundidade em uma única passagem em plásticos e é capaz de repetir com precisão para marcas mais profundas;
- Bela: nossa máquina de marcação por punção oferece bordas de marcação suaves e mantém a cor primária do metal, especialmente por meio de riscagem, sem danos ou queimaduras nas superfícies ao redor.
A tecnologia de soldagem a laser de plástico tem sido amplamente utilizada em peças plásticas automotivas, dispositivos médicos, embalagens eletrônicas, embalagens de alimentos, roupas impermeáveis e outros campos, especialmente na aplicação dos requisitos de ambiente asséptico e livre de poeira. Esta tecnologia tem muitas vantagens, como nenhuma vibração, à prova d'água e hermética, limpa, eficiente, estável, etc., e pode minimizar danos térmicos e deformação térmica, não causará danos ou deslocamento de componentes internos, por isso é especialmente adequada para unir componentes sensíveis.
- Qualidade: qualidade de solda extremamente consistente com distorção térmica mínima das superfícies circundantes e tolerâncias dimensionais do produto extremamente rigorosas;
- Precisão: o uso de um sistema de soldagem a laser de 980 nm ou 1940 nm produz pontos e marcas de solda extremamente pequenos para soldagem de alta precisão de peças plásticas;
- Fácil de automatizar: a estrutura física da soldagem a laser é simples, o que facilita o desenvolvimento e o uso da soldagem automatizada.
A limpeza a laser é mais eficiente e sustentável do que a limpeza ultrassônica ou com detergente devido à sua natureza sem contato. Nos últimos anos, à medida que os lasers de fibra MOPA e os lasers de fibra de picosegundos se tornaram mais acessíveis, limpeza de superfícies a laser de peças plásticas tornou-se popular para limpar ou remover com eficiência sujeira, óleo, tinta ou revestimentos de superfícies plásticas sem danificá-las.
- Eficiência: o feixe de laser de alta energia vaporiza contaminantes em um tempo muito curto com danos mínimos à peça de trabalho.
- Não consumível: A limpeza a laser pode ser operada sem detergentes ou catalisadores, uma economia significativa para limpeza industrial de plásticos de alto volume.
- Fácil de automatizar: O feixe de laser pode remover óleo, graxa, tinta e revestimento à distância em uma estrutura simples, portanto, adequado para implementar limpeza automática.
Explore nosso Plástico Máquinas de processamento a laser
Se é comum borracha e plásticos como ABS, Acrílico, CR, NBR, NR, IIR, PA, PC, PE, PET, PP, PS, PU, PVC, SBR, SiR ou borracha e plásticos modificados, como ETFE, EPM, EPDM, FKM, HNBR, POM, PTFE, TPU, o laser pode ser usado para fornecer rastreabilidade em peças e componentes moldados por injeção nas indústrias automotiva, de eletrônicos de consumo, eletrodomésticos e armas de fogo com números de série e lote; alimentos, bebidas e produtos médicos com datas de produção e validade; e todos os tipos de embalagens com números de série e códigos de barras. Logotipos e informações do fabricante podem ser marcados a laser para alto contraste.
O uso do tradicional ponto-peen permite marcação permanente, sem contraste, permanente em plásticos rígidos, frequentemente usada para marcação por ponto em peças que exigem profundidade, como Datamatrix. Com força controlada, a marcação é mais esteticamente agradável e não queima ou derrete com o calor, especialmente para riscar, que é usada lindamente por alguns dos clientes finais mais altos na indústria de publicidade para produzir cartões de visita de PVC e placas de acrílico.
Algumas borrachas e plásticos, como TPU, PC e PTFE são hidrofóbicos ou oleofóbicos, dificultando a aplicação direta de tinta com uniformidade e durabilidade. Tradicionalmente, a superfície da borracha ou plástico pode ser gravada com óleo branco e depois pintada. Agora você também pode usar máquina de marcação a laser UV excimer 248nm ou UV 355nm para mais eficiência, ecologicamente correta e fácil de automatizar o processo de gravação.
Gravação e corte profundo de borracha ou plástico pode ser alcançado marcando e gravando repetidamente a superfície do plástico usando um feixe de laser de alta energia para vaporizar continuamente o plástico. Embora os lasers de CO2 sejam os mais comumente usados, alguns clientes usam lasers infravermelhos e ultravioleta de picosegundo ou femtossegundo de alta velocidade para gravação ou corte de alta precisão para evitar o derretimento e a queima comumente associados aos lasers de CO2.
Limpeza a laser de plásticos é focado principalmente na remoção de tinta, onde um feixe de laser de alta energia vaporiza a camada de tinta em superfícies plásticas transparentes ou translúcidas para criar botões ou painéis translúcidos, como é comum na indústria automotiva para consoles centrais e maçanetas de câmbio, e no caso de alguns eletrodomésticos e eletrônicos de consumo, para logotipos e botões. Ao contrário da limpeza a laser de metais, essa tarefa é normalmente realizada com um laser de fibra de 1064 nm ou uma máquina de marcação galvo 355D a laser UV de 3 nm para acomodar as formas complexas de vários produtos plásticos.
À medida que o tamanho dos circuitos eletrônicos integrados continua a diminuir, alguns produtos eletrônicos de consumo como TWS tornaram-se muito pequenos para serem fixados com parafusos convencionais, e o uso de adesivos não é esteticamente agradável ou forte o suficiente, então a soldagem a laser de plásticos se tornou mais popular. A soldagem por projeção a laser, que usa um feixe de laser para unir dois materiais com diferentes transmissões de luz, é o método mais comum. Além disso, algumas jaquetas impermeáveis para ambientes externos de alta qualidade são soldadas a laser em vez de unidas perfeitamente para uma junta mais confiável e vida útil mais longa.
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