تطبيقات السيراميك
نظرًا لكثرة استخدامات السيراميك في الصناعات عالية التقنية وفي الحياة اليومية، فإنه يتمتع بتطبيقات واسعة في مختلف الصناعات بطرق لا يلاحظها المستخدمون. بدءًا من تركيب الطور البخاري، والطباعة ثلاثية الأبعاد، وتلبيد السيراميك، وصولًا إلى القطع والحفر والتشكيل الدقيق للسيراميك الدقيق، تُستخدم المعالجة بالليزر على نطاق واسع. وعلى عكس هذه المعالجة بالليزر عالية التقنية الأكثر تطورًا، فإننا متخصصون في المنتجات الشخصية والقابلة للتتبع. النقش والحفر بالليزر على المنتجات أو المكونات الخزفية.
عينات الليزر الخزفي
استكشف آلات معالجة السيراميك بالليزر لدينا
ما الذي يجب أن تعرفه عن النقش أو الوسم بالليزر على السيراميك؟
في الوقت الحاضر، نستخدم بشكل أساسي أنظمة الليزر فوق البنفسجية لنقش ووسم السيراميك. يسمح طوله الموجي القصير (355 نانومتر) بامتصاصه من قِبل جميع أنواع المواد الأولية، مما يُحقق نقشًا ووسمًا دقيقًا ومستقرًا على ركائز السيراميك بمختلف تركيباتها. بالإضافة إلى ليزرات DPSS التقليدية، يُمكن استخدام مصادر ليزر الأشعة فوق البنفسجية عالية السرعة من فئة الفيمتوثانية أو البيكوثانية، والتي تُحقق نقشًا أسود نقيًا أو نقشًا عميقًا عالي السرعة بفضل مدة نبضاتها القصيرة وطاقتها العالية.
بالإضافة إلى ذلك ، مع التحكم CNC، متعدد المحاور وحدة الحركة، التي تستخدم مُوسِّع الشعاع وليزر الأشعة فوق البنفسجية عالي السرعة، تُحسِّن كفاءة النقش والثقب والقطع بشكل كبير، وقد استُخدمت على نطاق واسع في إنتاج وتجهيز السيراميك الدقيق. تُبخِّر طاقة النبضة المفردة العالية الأجزاء المعالجة بشكل أسرع، مما يمنع الانصهار الموضعي، مما يُقلِّل كفاءة القطع أو النقش. بينما تُركِّز طاقتها على نقاط أصغر، مما يُمكِّن من معالجة ثقوب دقيقة بدقة 50 ميكرون أو أقل.
ليزر ثاني أكسيد الكربون تُعدُّ هذه الليزرات الخيارَ الأكثر شيوعًا، إذ تتميز بامتصاصها الفعال للطول الموجي 1.06 ميكرون بواسطة السيراميك الهندسي، مثل الألومينا، مما يجعلها، إلى جانب قوتها العالية نسبيًا، أكثر فعالية من ليزرات الأشعة فوق البنفسجية في النقش العميق والثقب والقطع. ومع ذلك، نظرًا لأن منطقة تأثير الحرارة (HAZ) أكبر بكثير من ليزرات الأشعة فوق البنفسجية، يلزم التحكم بدقة أكبر في الطاقة والمعلمات لتجنب تشقق وتقطيع الركيزة الخزفية، والذوبان الموضعي، والتزجيج، والكربنة.
بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون على نطاق واسع أيضًا تصلب سطح السيراميكيعتمد هذا النظام على مبدأ التسخين والتبريد السريع لإحداث تغييرات في الطور الداخلي والأنسجة. من خلال ضبط الطاقة وسرعة المسح وحجم البقعة ومعدل التبريد لقطعة العمل الخزفية بشكل صحيح، يمكن تقليل مسامية قطعة العمل الخزفية وتحسين خصائصها الميكانيكية، مثل الصلابة.
لقد حلت ليزرات الألياف تدريجيا محل ليزر ثاني أكسيد الكربون في معالجة السيراميك لبعض التركيبات، الطول الموجي 1064 نانومتر بفضل خصائصه التي تجعل بقعة الليزر أصغر من ليزر ثاني أكسيد الكربون، وجودة شعاعه أعلى، وقوته مماثلة أو أعلى، بالإضافة إلى مزاياه طويلة الأمد وموثوقيته، يمكن مقارنة المواد الخزفية المناسبة بليزر ثاني أكسيد الكربون في الوسم والنقش والثقب والقطع بشكل أفضل وأكثر كفاءة. ومع ذلك، تختلف كفاءة قبول هذه الليزرات باختلاف العناصر، مما يؤدي إلى عدم قدرة بعض أنواع السيراميك على استخدام ليزر الألياف أو حاجتها إلى معالجة مسبقة مثل إزالة الطلاء.
هل ترغب في مشاهدة فيديو توضيحي لفن التعامل مع مواد متخصصة؟ هل تبحث عن حل لبيئتك المتخصصة أو لمتطلبات العمليات الآلية؟
