Toepassing van plastiekmateriaal
Oor die jare het ons uitgebreide proses- en outomatiseringservaring opgedoen in die verskaffing van hoogs pasgemaakte en outomatiese plastiese merk- en graveertoerusting, en het dit geleidelik uitgebrei om dit in te sluit lasersny, sweis en skoonmaak van plastiek. Of dit nou kwaliteit naspeurbaarheid in industriële toepassings, logo- en boodskapdrukwerk op ABS-plastiekbehuizings vir elektronika, verbruikersgoedere, voedsel en farmaseutiese PP-, PE-, PET-, PVC-, PU-, TPU-verpakkings of akrieltekens vir die advertensiebedryf is, ons het die optimale oplossing.
ons Plastic Verwerkingstegnologieë
Omdat laser merk vereis geen fisiese kontak nie, genereer dit minder geraas en plastiekrommel as tradisionele penmerk en kan meer komplekse vorms of hardheid akkommodeer. Met geen verbruiksgoedere soos merknaalde nie, kan lasermerkmasjiene vir lang tye onder swaar vragte geïnstalleer en bedryf word, wat slegs periodieke kalibrasie vereis om konsekwente merkkwaliteit en doeltreffendheid te handhaaf.
- Rustig: lasermerk van plastiek genereer ook geraas, maar dit is weglaatbaar in vergelyking met die penmerkproses;
- Akkuraatheid: lasermerk kan plastiek in uiters klein grootte merk, soos 2*2mm vierkantige UDI-kode of 0.03mm lynwydte karakters, wat onmoontlik is vir penmerk;
- Sigbaarheid: lasermerk kan hoë kontras en skandeerbare datum, logo, reeksnommer, strepieskode of meer op plastiek laat.
As die mees tradisionele industriële merkmetode, beide stippel en skryf kan gebruik word om 'n permanente, naspeurbare merk op harde plastiek soos ABS of PC te laat, en kan ook gebruik word om pragtig op akrieloppervlaktes te graveer met presiese beheer van die krag. As gevolg van die aard van plastiek is merking geneig om te slyt en skeur met gebruik en tyd, so die hoofstroom het oorbeweeg na lasermerk, met slegs 'n paar kliënte wat dit steeds gebruik vir diepte, doeltreffendheid of estetiese redes.
- vinnig: om met dieselfde spesifieke diepte soos 1 mm te merk, is ons penmerkmasjien 2~5X vinniger as 'n 100W CO2-laserstelsel;
- Diepte: ons penmerkmasjien bied 0.4 ~ 1 mm diepte in een pas op plastiek, en kan presies herhaal vir dieper merke;
- Pragtige: ons penmerkmasjien bied gladde merkrand en hou in die primêre kleur van metaal, veral deur skriba, en geen skade of brand op omgewingsoppervlaktes nie.
Plastiek lasersweistegnologie is wyd gebruik in motor plastiek onderdele, mediese toestelle, elektroniese verpakking, voedselverpakking, waterdigte klere en ander velde, veral in die toepassing van die vereistes van aseptiese, stofvrye omgewing. Hierdie tegnologie het baie voordele, soos geen vibrasie, waterdig en lugdig, skoon, doeltreffend, stabiel, ens., en kan termiese skade en termiese vervorming minimaliseer, sal nie interne komponent skade of verplasing veroorsaak nie, so dit is veral geskik om sensitiewe komponente aan te sluit.
- Kwaliteit: uiters konsekwente sweiskwaliteit met minimale hittevervorming van omliggende oppervlaktes en uiters streng produk dimensionele toleransies;
- presisie: gebruik van 'n 980nm of 1940nm lasersweisstelsel produseer uiters klein kolle en sweismerke vir hoë-presisie sweis van plastiekonderdele;
- Maklik om te outomatiseer: die fisiese struktuur van lasersweiswerk is eenvoudig, wat die ontwikkeling en gebruik van outomatiese sweiswerk vergemaklik.
Laser skoonmaak is meer doeltreffend en volhoubaar as ultrasoniese of skoonmaakmiddel skoonmaak as gevolg van sy nie-kontak aard. In onlangse jare, namate MOPA-vesellasers en pikosekondevesellasers meer bekostigbaar geword het, laser oppervlak skoonmaak van plastiek dele het gewild geword vir die doeltreffende skoonmaak of verwydering van vuil, olie, verf of bedekkings van plastiekoppervlakke sonder om dit te beskadig.
- Doeltreffendheid: die hoë-energie laserstraal verdamp kontaminante in 'n baie kort tyd met minimale skade aan die werkstuk.
- Nie-verbruikbaar: laser skoonmaak kan sonder skoonmaakmiddels of katalisators bedryf word, 'n aansienlike besparing vir hoëvolume industriële plastiek skoonmaak.
- Maklik om te outomatiseer: laserstraal kan olie, ghries, verf en coating op 'n afstand verwyder in 'n eenvoudige struktuur, dus geskik om outomatiese skoonmaak te implementeer.
Verken ons Plastic Laserverwerkingsmasjiene
Of dit algemeen is rubber en plastiek soos ABS, Akriel, CR, NBR, NR, IIR, PA, PC, PE, PET, PP, PS, PU, PVC, SBR, SiR of gemodifiseerde rubber en plastiek soos ETFE, EPM, EPDM, FKM, HNBR, POM, PTFE, TPU, kan die laser gebruik word om naspeurbaarheid te verskaf op spuitgegote onderdele en komponente in die motor-, verbruikerselektronika-, toestel- en vuurwapenbedryf met reeks- en bondelnommers; voedsel, drank en mediese produkte met produksie- en vervaldatums; en alle soorte verpakking met reeksnommers en strepieskodes. Logo's en vervaardigerinligting kan lasergemerk word vir hoë kontras.
Die gebruik van tradisionele dot pen maak voorsiening vir permanente, nie-kontras, permanente merk op harde plastiek, wat dikwels gebruik word vir kolpenmerk op dele wat diepte benodig, soos Datamatrix. Met beheerde krag is die merk meer esteties aantreklik en sal dit nie brand of smelt met hitte nie, veral vir skryfwerk, wat pragtig deur sommige van die hoogste eindklante in die advertensiebedryf gebruik word om PVC-besigheidskaartjies en akrieltekens te vervaardig.
Sommige rubbers en plastiek soos TPU, PC en PTFE hidrofobies of oleofobies is, wat dit moeilik maak om verf direk met eenvormigheid en duursaamheid aan te wend. Tradisioneel kan die oppervlak van die rubber of plastiek met wit olie geëts word en dan geverf word. Nou kan jy ook 248nm excimer UV of 355nm UV lasermerkmasjien gebruik vir meer doeltreffendheid, omgewingsvriendelik en maklik om die etsproses te outomatiseer.
Diep gravure en sny van rubber of plastiek kan bereik word deur die oppervlak van die plastiek herhaaldelik te merk en te ets met 'n hoë-energie laserstraal om die plastiek voortdurend te verdamp. Terwyl CO2-lasers die meeste gebruik word, gebruik sommige kliënte hoëspoed-picosecond- of femtosecond-infrarooi- en ultravioletlasers vir hoë-presisie-gravure of sny om die smelt en skroeiing wat algemeen met CO2-lasers geassosieer word, te vermy.
Laser skoonmaak van plastiek is hoofsaaklik gefokus op verfstroop, waar 'n hoë-energie laserstraal die verflaag op deursigtige of deurskynende plastiekoppervlaktes verdamp om deurskynende knoppies of panele te skep, soos algemeen in die motorbedryf vir middelkonsoles en ratknoppe, en in die geval van sommige huishoudelike toestelle en verbruikerselektronika, vir logo's en knoppies. In teenstelling met laser skoonmaak van metale, word hierdie taak tipies uitgevoer met 'n 1064nm vesel laser of 'n 355nm UV laser 3D galvo merk masjien om die komplekse vorms van verskeie plastiek produkte te akkommodeer.
Soos die grootte van geïntegreerde elektroniese stroombane aanhou krimp, is sommige verbruikers elektroniese produkte soos TWS het te klein geword om met konvensionele skroewe vas te maak, en die gebruik van kleefmiddels is nie esteties aangenaam of sterk genoeg nie, so lasersweis van plastiek het meer gewild geword. Laserprojeksiesweising, wat 'n laserstraal gebruik om twee materiale met verskillende ligtransmissies te verbind, is die algemeenste metode. Daarbenewens is sommige hoë-end buite waterdigte baadjies lasergesweis in plaas van naatloos gebind vir 'n meer betroubare gewrig en langer lewe.
Wil jy 'n video-demonstrasie van vn kuns oorhandiging oor gespesialiseerde materiaal hê? Op soek na 'n oplossing vir jou gespesialiseerde omgewing of outomatiese prosesvraag?
