Toepassing van metaalmateriaal
Oor die jare het ons hoogs pasgemaakte outomatiese metaal verskaf pen merk, lasermerk en gravering, sweiswerk, en skoonmaak masjiene en het uitgebreide ondervinding in proses en outomatisering opgedoen, veral vir industriële metaalmerk. Spesifiek vir motor VIN-merk en alle soorte industriële direkte deelmerk (DPM), bied ons alle masjiene en oplossings van konvensionele naald tot laser.
Ons metaalverwerkingstegnologieë
Wat insluit Dot Peen en Skrywer metodes om punt- of deurlopende lynmerk te produseer, Dot Peen beteken harde legeringsnaaldpunt aangedryf deur saamgeperste lug of elektrisiteit om die metaalwerkstuk in hoë frekwensie te pons, en Scribe gebruik harde legerings- of diamantnaaldpunt aangedryf deur saamgeperste lug om op werkstukke te kerf. Basies is penmerk 'n doeltreffende merkmetode vir metaal met hoë spoed en hoë diepte vir 'n permanente merk.
- vinnig: om met dieselfde spesifieke diepte soos 0.3mm te merk, is ons penmerkmasjien 8~10X vinniger as 'n 100W-vesellaserstelsel;
- Diepte: ons penmerkmasjien bied 0.1 ~ 0.3 mm diepte in een pas, en kan presies herhaal vir dieper merke;
- Pragtige: ons penmerkmasjien bied gladde merkrand en hou in die primêre kleur van metaal, veral deur skriba, en geen skade of brand op omgewingsoppervlaktes nie.
Omdat laser nasien vereis geen fisiese kontak nie, dit produseer minder geraas en metaalafval as tradisionele penmerk, en kan gekonfigureer word om meer komplekse vorms te pas. En omdat daar geen verbruiksgoedere soos merknaalde is nie, kan lasermerkers vir lang tye teen hoë vragte geïnstalleer en bedryf word, wat slegs periodieke kalibrasie vereis om konsekwente merkkwaliteit en doeltreffendheid te handhaaf.
- Rustig: lasermerk van metaal genereer ook geraas, veral diep gravure, maar dit is weglaatbaar in vergelyking met die penmerkproses;
- Akkuraatheid: Lasermerk kan so klein as 2*2mm vierkantige UDI-kode of 0.03mm lynwydte karakters merk, wat onmoontlik is vir penmerk;
- Sigbaarheid: Gebruik MOPA-vesel of UV-laser vir lasergloeiing in plaas van gravure vir swart of ander kleurmerke op metaalwerkstuk met hoë kontras.
In onlangse jare het die gebruik van lasers as 'n alternatief vir TIG- en MIG-sweiswerk vir alle soorte metale 'n neiging geword. In vergelyking met TIG- en MIG-sweiswerk, bied lasersweiswerk 'n gladder en meer konsekwente kraglewering, is dit makliker om te outomatiseer met CNC multi-as tafels of robotte, en kan gebruik word met 'n galvanometer sweisstelsel vir ultra-akkurate, kontaklose sweiswerk.
- Maklik om te gebruik: uiters konsekwente sweiskwaliteit wat minder operateurvaardigheid vereis as TIG- en MIG-sweiswerk;
- Presies: QCW of MOPA vesel laser sweisstelsel produseer uiters klein kolle en sweismerke vir hoë-presisie sweis van dun velle, films, elektroniese stroombane en meer;
- Maklik om te outomatiseer: die fisiese struktuur van lasersweiswerk is eenvoudiger as dié van TIG en MIG, wat die ontwikkeling en gebruik van outomatiese sweiswerk vergemaklik.
Laser skoonmaak is sedert die 1960's gebruik, maar dit is in die laaste dekade gewild vir industriële roesverwydering. Nie-kontak laser skoonmaak is meer doeltreffend en volhoubaar as ultrasoniese of skoonmaakmiddel skoonmaak. Gepulseerde laserskoonmakers het gewild geword aangesien MOPA-lasers oor die jare meer bekostigbaar geword het, wat fyner skoonmaakgehalte en 'n wyer reeks toepassings bied as CW-skoonmakers.
- Doeltreffendheid: die hoë-energie laserstraal verdamp kontaminante in 'n baie kort tyd met minimale skade aan die werkstuk.
- Nie-verbruikbaar: laserskoonmaak kan sonder skoonmaakmiddels of katalisators bedryf word, 'n aansienlike besparing vir hoëvolume industriële metaalontroesing.
- Nie-kontak: laserstraal kan roes, oksiede, olie, ghries, verf en deklaag op 'n afstand verwyder, dus geskik om moeilik aanraakbare werkstuk soos spuitvorm skoon te maak.
Verken ons masjiene vir metaaltoepassing
Soorte metale wat geskik is vir ons merkmasjiene
Steel
Daar is 'n wye reeks staalsoorte wat algemeen in die industrie gebruik word, wat hoofsaaklik in koolstofstaal en legeringstaal gekategoriseer word. Koolstofstaal word die meeste gebruik vanweë sy hoë opbrengs en lae prys, terwyl legeringstaal op koolstofstaal gebaseer is om taaiheid, sterkte, korrosiebestandheid of slytasieweerstand te verbeter. As gevolg van sy hoë opbrengs, sterkte, taaiheid en gemak van verwerking, het staal onvervangbare toepassings in alle nywerhede. Vir staal bied ons gevorderde lasermerk-, gravure-, sweis- en skoonmaakoplossings bykomend tot die oudste en mees betroubare naaldmerkstelsels.
Aluminium
As gevolg van sy aktiewe chemiese eienskappe word aluminium gewoonlik verwerk en in die vorm van aluminiumlegerings gebruik. As gevolg van sy lae digtheid, matige sterkte, hoë korrosiebestandheid en gemak van bewerking, word aluminiumlegerings wyd gebruik in ingenieurs- of produkstrukture en komponente wat liggewig of korrosiebestande konstruksie vereis. Daarbenewens maak die estetika van anodiese oksidasie- of elektroforeseprosesse aluminiumlegerings meer algemeen op die oppervlaktes van produkte.
Koper
As die metaal met die langste geskiedenis van menslike gebruik, of dit nou koper, koper, brons of ander koperlegerings is, word steeds wyd gebruik. Koper het uitstekende elektriese en termiese geleidingsvermoë, is maklik om te vervaardig en is hoogs korrosiebestand. Benewens elektriese stelsels en kabels wat geïsoleer moet word, word koper ook in 'n wye reeks toepassings gebruik soos metaalonderdele, pype en verbindings, chemiese en mediese houers, huisafwerkingsmateriaal, hitte-afvoerstelsels, kunswerke en vele meer. Vir koper bied ons gevorderde lasermerk-, gravure-, sweis- en skoonmaakoplossings bykomend tot die oudste en mees betroubare naaldmerkstelsels.
Sink
Sink- en sinklegerings het 'n lae digtheid, 'n lae smeltpunt, is maklik en goedkoop om te masjineer, het 'n mate van korrosie- en skuurweerstand en word dikwels op staaloppervlaktes gegalvaniseer. In die konstruksie-, ingenieurs- en masjineriebedrywe word staaloppervlaktes en komponente dikwels gegalvaniseer om dit teen roes te beskerm, terwyl verskeie soorte sinklegerings in die enjin-, sanitêre- en slimslot-industrieë gebruik word. Vir sinklegering of gegalvaniseerde, bied ons gevorderde lasermerk-, gravure-, sweis- en skoonmaakoplossings bykomend tot die oudste en mees betroubare naaldmerkstelsels.
Titaan
As die nuutste metaal wat op groot skaal gebruik kan word, het titanium en titanium allooie die hoogste spesifieke sterkte (verhouding van treksterkte tot digtheid), hoë en lae temperatuur weerstand, uiters lae hitte vervorming, en sterk weerstand teen korrosie van enige metaal. Suiwer titanium is ook uiters bioversoenbaar en word dus in 'n wye reeks toepassings in die lugvaart-, mediese, chemiese, motor-, skeepsbou- en mariene industrie gebruik. Vir titanium bied ons gevorderde lasermerk-, gravure-, sweis- en skoonmaakoplossings bykomend tot die oudste en mees betroubare naaldmerkstelsels.
Goud
Goud se uitstekende oksidasieweerstand en chemiese stabiliteit het dit een van die belangrikste geldeenhede en beleggings in die menslike geskiedenis gemaak, en dit is wyd gebruik vir juweliersware en argitektoniese versiering. Boonop het goud se uitstekende rekbaarheid en gemak van vervaardiging dit nuttig gemaak in mikro-elektroniese stroombane, lugvaart en mediese toestelle. Vir goud en K-goud bied ons gevorderde lasermerk-, gravure- en sweisoplossings bykomend tot die oudste en mees betroubare naaldmerkstelsels.
silwer
Silwer het 'n sekere bakteriedodende vermoë en hoë reflektiwiteit, sedert antieke tye is gebruik in juweliersware, spieëls, hoë kwaliteit tafelgerei en mediese toerusting. In moderne tye is silwer in elektroniese stroombane, elektriese en presisie-instrumente gebruik vanweë sy beste elektriese en termiese geleidingsvermoë onder alle metale en sy hoë graad van toepassing in elektroniese stroombane, elektriese en presisie-instrumente. Vir silwer bied ons gevorderde lasermerk-, graveer- en sweisoplossings benewens die oudste en betroubaarste naaldmerkstelsels.
Platinum
Platinum en platinum groep metale behoort aan die oormatige metaal, hoewel met stabiele chemiese eienskappe en oksidasie korrosie weerstand, en goeie biocompatibiliteit, maar meer algemeen gebruik as reaksie katalisators of as 'n modifikasie van ander materiaal bymiddels, op die oomblik is die mees algemene individuele toepassing is platinum juweliersware. Vir platinum bied ons gevorderde lasermerk-, gravure- en sweisoplossings bykomend tot die oudste en mees betroubare naaldmerkstelsels.
Wil jy 'n video-demonstrasie van vn kuns oorhandiging oor gespesialiseerde materiaal hê? Op soek na 'n oplossing vir jou gespesialiseerde omgewing of outomatiese prosesvraag?
